股票市场是一个需要长期持有的市场,投资者需要有耐心和毅力,不断学习和调整自己的投资策略,才能在市场中获得长期的稳定回报。下面,媒市股网将带领大家一起认识精益是什么意思,希望可以帮到你。

精益生产是什么意思?

精益生产是什么意思?

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量”。

精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之为精益生产,以针对美国大量生产方式过于臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。

精益生产给了我们一个理念,但是具体到每个企业的执行确是有很大区别的。

精益生产核心

精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括,即:Just In Time(JIT),翻译为中文是“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。

1、追求零库存 精益生产是一种追求无库存生产,或使库存达到极小的生产系统,为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。 2、追求快速反应,即快速应对市场的变化。 为了快速应对市场的变化,精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。 3、企业内外环境的和谐统一精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。 4、人本位主义 精益生产强调人力资源的重要性,把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工;b、重视培训;c、共同协作。 5、库存是“祸根” 高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因,常常出现供货不及时的现象,库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。但精益生产则认为库存是企业的“祸害”,其主要理由是:1、库存提高了经营的成本;2、库存掩盖了企业的问题。

精益生产原则

原则1:消除八大浪费 企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。 原则2:关注流程,提高总体效益 管理大师戴明说过:"员工只须对15%的问题负责,另外85%归咎于制度流程".什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体效益,而不是提高局部的部门的效益,为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。 原则3:建立无间断流程以快速应变 建立无间断流程,将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速应变顾客的需要。 原则4:降低库存 需指出的是,降低库存只是精益生产的其中一个手段,目的是为了解决问题和降低成本,而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。很多企业在实施精益生产时,以为精益生产就是零库存,不先去改造流程、提高品质,就一味要求下面降低库存,结果可想而知,成本不但没降低反而急剧上升,于是就得出结论,精益生产不适合我的行业、我的企业。这种误解是需要极力避免的。 原则5:全过程的高质量,一次做对 质量是制造出来的,而不是检验出来的。检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程,试想如果哪个环节出了问题,后面的将全部停止,所以精益生产必须以全过程的高质量为基础,否则,精益生产只能是一句空话。 原则6:基于顾客需求的拉动生产 JIT的本意是:在需要的时候,仅按所需要的数量生产,生产与销售是同步的。也就是说,按照销售的来进行生产,这样就可以保持物流的平衡,任何过早或过晚的生产都会造成损失。过去丰田使用"看板"系统来拉动,现在辅以ERP或MRP信息系统则更容易达成企业外部的物资拉动。 原则7:标准化与工作创新 标准化的作用是不言而喻的,但标准化并不是一种限制和束缚,而是将企业中最优秀的做法固定下来,使得不同的人来做都可以做得最好,发挥最大成效和效率。而且,标准化也不是僵化、一成不变的,标准需要不断地创新和改进。 原则8:尊重员工,给员工授权 尊重员工就是要尊重其智慧和能力,给他们提供充分发挥聪明才智的舞台,为企业也为自己做得更好。在丰田公司,员工实行自主管理,在组织的职责范围内自行其是,不必担心因工作上的失误而受到惩罚,出错一定有其内在的原因,只要找到原因施以对策,下次就不会出现了。所以说,精益的企业雇佣的是"一整个人",不精益的企业只雇佣了员工的"一双手". 原则9:团队工作 在精益企业中,灵活的团队工作已经变成了一种最常见的组织形式,有时候同一个人同时分属于不同的团队,负责完成不同的任务。最典型的团队工作莫过于丰田的新产品发展计划,该计划由一个庞大的团队负责推动,团队成员来自各个不同的部门,有营销、设计、工程、制造、采购等,他们在同一个团队中协同作战,大大缩短了新产品推出的时间,而且质量更高、成本更低,因为从一开始很多问题就得到了充分的考虑,在问题带来麻烦之前就已经被专业人员所解决。 原则10:满足顾客需要 满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度,为了一点眼前的利益而不惜牺牲顾客的满意度是相当短视的行为。丰田从不把这句话挂在嘴上,总是以实际行动来实践,尽管产品供不应求,丰田在一切准备工作就绪以前,从不盲目扩大规模,保持稳健务实的作风,以赢得顾客的尊敬。丰田的财务数据显示其每年的利润增长率几乎是销售增长率的两倍,而且每年的增长率相当稳定。 原则11:精益供应链 在精益企业中,供应商是企业长期运营的宝贵财富,是外部合伙人,他们信息共享,风险与利益共担,一荣俱荣、一损俱损。遗憾的是,很多国内企业在实施精益生产时,与这种精益理念背道而驰,为了达到"零库存"的目标,将库存全部推到了供应商那里,弄得供应商怨声载道:你的库存倒是减少了,而我的库存却急剧增加。精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造,只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方,是不解决任何问题的。当你不断挤压盘剥你的供应商时,你还能指望他们愿意提供任何优质的支持和服务吗?到头来受损的还是你自己。如果你是供应链中的强者,应该像丰田一样,担当起领导者的角色,整合出一条精益供应链,使每个人都受益。 原则12:"自我反省"和"现地现物" 精益文化里面有两个突出的特点:"自我反省"和"现地现物". "自我反省"的目的是要找出自己的错误,不断地自我改进。丰田认为"问题即是机会"-当错误发生时,并不责罚个人,而是采取改正行动,并在企业内广泛传播从每个体验中学到的知识。这与很多国内企业动不动就罚款的做法是完全不同的-绝大部分问题是由于制度流程本身造成的,惩罚个人只会使大家千方百计掩盖问题,对于问题的解决没有任何帮助。 "现地现物"则倡导无论职位高低,每个人都要深入现场,彻底了解事情发生的真实情况,基于事实进行管理。这种"现地现物"的工作作风可以有效避免"官僚主义".在国内的上市公司中,中集集团可以说是出类拔萃,在它下属的十几家工厂中,位于南通的工厂一直做得最好,其中一个重要原因就是南通中集的领导层遵循了"现地现物"的思想,高层领导每天都要抽出时间到生产一线查看了解情况、解决问题。

精益生产是指什么意思?

首先要了解什么是精益生产,它能帮助企业带来什么,实现什么,而精益生产五大原则又是什么意思。

精益生产是指运用多种现代管理方法和手段,以社会需求为依据,以充分发挥人的作用为根据,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地为企业谋取经济效益的一种新型生产方式。

在推行精益生产时,能够激发全员积极参与改善的热情和创意,充分落实现场、现实、现物的改进。通过精益小集团改善活动,提高员工的凝聚力,创建和谐、舒适的工作环境,营造执行力“长青”的平台和载体。为企业也能够将库存减少25%,实现最大的库存周转率的方法;将生产每种产品所需要的人力减少20%,使我们的企业真正实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。真正达到持续改善的目标,致使企业实现双赢。

精益生产五大原则

①按产品区分价值

②确定每个产品(价值链)

③价值流动

④顾客拉动价值

⑤追求完美

精益生产企业的特征。这5个方面是:工厂组织、产品设计、供货环节、顾客和企业管理。归纳起来,精益生产的主要特征为:

①对外以顾客为“上帝”

②对内以“人”为中心

③在组织机构上以“精简”为手段

④在工作方法上采用“团队工作”和“并行设计”

⑤在供货方式上采用“准时生产”方式

⑥在最终目标方面为“零缺陷”

精益的意思是什么

问题一:精益生产是什么意思 精益生产以顾客驱动型的生产模式,从生产工序上,就是下道将需求传递给上道,准时适量生产,减少浪费,提高质量。

以丰田等为代表。

问题二:精益求新是什么意思 追求创新,追求变化,做事情不要程式化,也不要因循守旧、墨守陈规。

问题三:谁知道精益的含义 把这个词汇用于一种思想的描述、一种生产方式的描述、一种有效事物的描述,人们选用精益这个词汇,是非常妥贴的。精益这个词汇,在中文里是“精益求精”的简称。反映的是“少而精” 的概念,能够非常妥贴地表述上个世纪末在发达国家出现的“精益思想”、“精益企业”、“精益生产”,以及在农业、工业、建筑业、物流乃至军事领域的一种趋势。

问题四:精益管理的意义 精益管理就是管理要:⒈“精”――少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量。⒉“益”――多产出经济效益,实现企业升级的目标。更加,精益求精。精益企业的概念始创于丰田公司(Toyota)大野耐一(Taiichi Ohno)实行的即时生产(Just-in-Time,简称JIT)概念,其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。在过去,精益思想往往被理解为简单的消除浪费,表现为许多企业在生产中提倡节约、提高效率、取消库存(JIT)、减少员工、流程再造等。但是,这仅仅是要求“正确地做事”,是一种片面的、危险的视角。所谓的精益思想,不仅要关注消除浪费,同时还以创造价值为目标“做正确的事”。归纳起来,精益思想就是在创造价值的目标下不断地消除浪费。企业在全球化的背景下正面临着日益激烈的竞争形势,对企业进行精益改革已成为一个发展趋势。BPM与精益管理传统的精益管理思想为企业描绘了美好的蓝图,而BPM则为实现精益管理提供了绝佳的途径。精益生产LP(Lean Production)的核心思想就是力求消除一切浪费,追求尽善尽美,称之为“世界级制造技术的核心”。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统,同样也上升到产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面,上升到精益管理,它将成为21世纪标准的全球企业管理体系。业务流程管理的主旋律之一就是使最终产出(不管是实体产品还是无形服务)具有更好的一致性和稳定性,它更能适应按需生产的要求和消费理性提高对产品和服务的高水准要求。精益生产依托于制造流程,而业务流程管理依托于业务流程,从这个方面讲BPM追求的是业务流程的精益,精益管理和BPM追求的目标是一致的。BPM实现流程精准化精益生产采用准时生产、零库存、一个流生产及自动化等先进的生产管理手段,来提高企业的管理水平。BPM强调量化流程绩效目标,没有量化就没有精确。一个业务流程好坏优劣的评定,不能只凭感觉和印象。流程的指标是考核流程绩效的客观度量,正是流程精准化的体现。最常用的流程指标是流程及业务活动的运行周期(Lead-time),即完成某一个流程或业务活动,需要的时间周期。如发货流程中的包装完好率和运输准时率等。BPM实现卓越管理之目标精益管理强调“非常准时”和“按需要生产”,它要求生产过程中各个环节衔接的准时化,没有不必要的物流停顿和库存,按用户的质量、数量和交货期要求进行生产。准时化生产通过对生产流程的物流和信息流的改善得以实现。顾客想要的是: 快速、正确、便宜和容易。精益管理的要求则是实现最快、准时准量、成本最优、服务最周到。同样BPM以卓越管理目标为中心,追求在产品质量、成本和服务方面的不断完善。BPM和卓越管理有同样的追求,如最低的库存、最短的生产周期、最合理的资源利用、最高的生产率、最低的生产成本、准确的交货日期、最强的市场适应能力等等。在BPM的解决方案中这个卓越管理是可设计、可模拟、可测量的。BPM通过持续性的活动,不断改变,追求卓越。但是经过精益改造的企业发现,精益生产是没有办法一步到位的,精益的改善是永无止境的。BPM虽然确立了卓越的、可衡量的流程目标,但它也是一个持续改进的闭环管理工作。BPM是团队管理的高度体现精益管理强调团队在管理中的作用,把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力; 精益管理的所有方法,最终要通过全体员工的工作和劳动来实现。小组工作法则是实现这一目标的组织基础。小组工作法的思想源于它对人在企业中作用的全新认识,小组工作法继承东方文化的中庸思想,即强调了每一个人的>>

问题五:精益什么意思 已经很好了

问题六:精益求精是什么意思 【解 释】 精:完美;益:绩加。已经好了还要求更加好。

【出 处】 先秦・孔子《论语・学而》:“《诗》云:'如切如磋,如琢如磨。'宋・朱熹注:“言治骨角者,既切之而复磋之;治玉石者,既琢之而复磨之,治之已精,而益求其精也。”

问题七:精益制造含义是什么?请具体解释 1、精益制造就是一场管理变革

很多企业经常感叹生存空间太小。他们津津乐道的是过去效率不高,多雇几个工人;品质不行,多检查返修。反正利润高着呢,犯不着为这些事操心。现在不行啦,客户不给你犯错的机会,利润要靠一分一厘扣。

天行健咨询分析转型升级具有以下三个显著的特征:

①市场机会从广度机会转变为深度机会

一个重要的特征是资本不再是生产要素中最稀缺的资源。传统意义上简单的钱生钱办法变得非常困难,没有对行业的独到理解或累积优势,企业的生存能力显著下降。

②企业开始从单一制造向价值链的高端延伸

现在很多企业在生产规模上讲,已经很有优势,但只是简单的局部优势,没有自主知识含量的产品利润空间已经严重萎缩,生存质量明显下降。迫使企业寻求新的突破。

③服务业迅猛发展,吸纳了大量的人力资源

正在迅速瓦解持续十几年的低劳动力成本优势,过去依靠低劳动力成本、高工作负荷支撑企业运行的企业将面临前所未有的劳动力危机。

这些变化,给企业带来的管理挑战是全新的,它意味着过去成功并赖以生存的逻辑将无法再支撑企业的发展。企业必须跨越这道无法回避的坎,实现管理的方式变革。企业变革管理就是顺应这个形势,实现从“资源优先”管理方式向“能力优先”管理方式的转变。通过企业变革管理将大规模的资源优势转变为高效率的能力优势。从而建立新的竞争优势。谁早认识到这个问题,谁掌握了变革的主动权,谁就是未来的成功者。

2、精益制造就是组织能力建设

在企业成长初期,企业面临诸多的竞争压力和商业风险,企业成功的关键是把握企业生存与发展机会。这些企业精英是当之无愧的成功者。这种经历经过创业阶段的积累,就会在企业逐步形成一种精英文化。在精英文化中,领导层与管理层存在较大的思维方式和知识结构(这里的知识与学历不一样)上的差别,这种差别会导致巨大沟通障碍和认知偏差。这样的企业管理就像舞一条长龙,做任何一个动作都需要龙头带领,越到龙尾越舞不出什么花样。执行力和创造力都相对较弱。结果对下属恨铁不成钢,领导自己疲惫不堪。

企业壮大,管理的专业性和复杂度达到一定程度后,这种精英文化将变得力不从心。依靠精英人物的个人能力已经无法驾驭这艘已经驶入大海深处的航船。此时,企业成功的关键将是提升整个企业的管理能力。企业最大的挑战就是改变企业。企业发展壮大,管理的专业性和复杂度达到一定程度后,这种精英文化将变得力不从心。依靠精英人物的个人能力已经无法驾驭这艘已经驶入大海深处的航船。此时,企业成功的关键将是提升整个企业的管理能力。企业最大的挑战就是改变企业精英人物彻底改变管理思路:把关注焦点从把握机会转变为提升企业经营能力,实现精英文化向团队文化的转变。因为只要形成团队能力,它就可以依赖组织能力更好地捕捉机会。这是企业成长史上的一次重大的文化大变革。

3、精益制造就是建立一个有竞争力的管理系统

很多企业沿袭的还是原始的血汗工厂经营模式,生产效率和盈利能力非常低下。企业的发展犹如乘坐过山车,惊险不断。其生存质量也与国际公司存在明显的差距。

这种差距的根源究竟在哪?除了资金、技术等硬实力存在一定差距之外,最根本的就是缺乏国际公司经历长期积累建立的管理系统。这个管理系统就像企业筑起的高台,使每个站在这个高台的员工获得一个先天的高度,从而让企业在竞争中跳得比一般企业更高。

需要注意的是,这种管理差距是系统的差距,而不是几个管理方法与工具的差距。寄希望于学习先进企业的一招一式,然后像做拼盘似地拼凑在一起,是不可能形成自己的管理系统的。企业必须系统地学习,像登山一样一步一个脚印地不懈攀登,不断提升自己的高度。经营的目的就是持续培育企业的管理系统,最>>

问题八:精益管理项目是什么意思啊 精益管理的原意是精益生产,项目是指某一证领域的生产管理

问题九:精益求精是什么意思 精益求精jīng yì qiú jīng 中文解释 - 英文翻译 精益求精的中文解释以下结果由汉典提供词典解释【解释】:精:完美,好;益:更加。好了还求更好。【出自】:《论语・学而》:“《诗》云:‘如切如磋,如琢如磨。’其斯之谓与?”宋・朱熹注:“言治骨角者,既切之而复磋之;治玉石者,既琢之而复磨之,治之已精,而益求其精也。”【示例】:白求恩同志是个医生,他以医疗为职业,对技术~;在整个八路军医务系统中,他的医术是很高明的。( *** 《纪念白求恩》)

问题十:ji在精益中是指什么意思 JIT: just in time准时制

JI:Job introduction 工作指导书

也就这些J开头的简称啦

人们很难接受与已学知识和经验相左的信息或观念,因为一个人所学的知识和观念都是经过反复筛选的。媒市股网关于精益是什么意思介绍就到这里,希望能帮你解决当下的烦恼。